Os parâmetros técnicos do torneamento CNC são os principais indicadores que determinam a precisão, eficiência e qualidade da usinagem. Eles incluem principalmente elementos-chave como velocidade do fuso, taxa de avanço, profundidade de corte, precisão de posicionamento e parâmetros da ferramenta.
A velocidade do fuso (n, unidade: r/min) determina a velocidade de corte e precisa ser compatível com o material e a ferramenta. Por exemplo:
Ao usinar aço 45, uma velocidade do fuso de 800~1200 r/min é recomendada para ferramentas de metal duro;
Para ligas de alumínio, a velocidade pode ser aumentada para 2.000 ~ 3.000 rpm para atingir alta-velocidade de corte;
Para o aço inoxidável, devido à sua baixa condutividade térmica, a velocidade precisa ser reduzida em 20%~30%, geralmente controlada em 600~900 r/min.
A taxa de avanço (f, unidade: mm/r) afeta a rugosidade da superfície e a eficiência da produção:
Desbaste: 0,3~0,8 mm/r, priorizando eficiência;
Acabamento: 0,1~0,3 mm/r, garantindo Ra menor ou igual a 1,6μm;
Para corte-ou usinagem de furo profundo, reduza para 0,05~0,2 mm/r.
Diferentes materiais requerem ajustes de parâmetros para se adequarem às suas características de usinagem:
Aço carbono (por exemplo, aço 45#): Velocidade linear 80~120 m/min, com resfriamento de emulsão;
Aço inoxidável (304/316L): Velocidade linear reduzida para 50~80 m/min, usando ferramentas revestidas com TiAlN para evitar a adesão de cavacos;
Liga de alumínio (6061): corte em alta-velocidade de 150~250 m/min pode ser usado para evitar arestas postiças-.
